アプリケーションシナリオ
食器工場は、レストラン向け卸売業者や業務用ケータリング会社に、白いボウル、仕切り付きトレイ、装飾皿などを供給している。成形品は規定の形状と重量を満たしているが、表面の仕上がりは生産シフトによってばらつきがある。ショールームの照明の下では光沢が失われて見えるものもあれば、梱包前にさらに磨きをかける必要があるものもある。
表面品質が重要な理由
業務用食器において、表面は購入者が最初に目にする品質の指標です。均一な光沢は、白い製品をより清潔に見せ、印刷された装飾をより鮮明に見せます。また、表面が適切に管理されていれば、包装前に汚染、転写不良、取り扱い痕などを容易に特定できるため、目視検査も容易になります。ただし、釉薬粉末は適切な成形条件の代わりにはなりません。材料の配合量、温度、圧力、タイミングはすべて調和して機能する必要があります。
グレージングパウダー方式
ベースとなる配合、装飾方法、および求められる仕上がりに応じて、適切なメラミン釉薬粉末を選定します。成形工程中に塗布することで、より明るく滑らかな表面層を作り出すことができます。また、デカール用紙と併用することで、デザインを保護することも可能です。東新の技術チームは、お客様の現在の配合と試作条件を検討し、サンプリング開始に適した時期をご提案いたします。
生産管理ポイント
工場では、計量、塗布タイミング、粉末分布を標準化する必要があります。金型表面は清潔でなければならず、プレス機の温度は安定しており、作業者の手順は再現可能でなければなりません。試作品は、光沢の均一性、色ずれ、ピンホール、被覆の不完全さ、曲面エッジ周辺の密着性について検査されます。承認されたサンプルは、各シフトおよび各バッチの視覚的基準として保管されます。
日常業務における結果
工程が安定すれば、工場は研磨作業の繰り返しを減らし、販売業者に供給される混合カートンの均一性を向上させることができます。装飾された製品はより均一な保護仕上げが得られ、無地の白いホテル用品はより清潔感のある高級感のある外観になります。最大のメリットは再現性です。購入者が数か月後に再注文した場合でも、同じ製品が常に同じように見えることが求められます。
責任ある製品使用
完成品は、食品接触を目的とする市場向けに製造および試験されなければなりません。メラミン食器は製造元の指示に従って使用し、電子レンジやオーブンでの使用を推奨してはなりません。Dongxinは、原材料、釉薬粉末、およびプロセスサポートを一つのシステムとして調整することで、お客様が各投入物を個別の購入として扱うのではなく、管理された生産に集中できるよう支援します。
