東新メラミン（厦門）化学有限公司

尿素成形コンパウンドの技術的利点: なぜ代替材料となるのか? 

• 高い接着性と安定性

  尿素ホルムアルデヒド成形材料は、尿素とホルムアルデヒドの縮重合反応によって生成されます。優れた接着強度と硬化速度を特徴とし、スイッチパネルの絶縁材やハウジング部品を効果的に固定します。分子構造の「小さなフック」特性（例えば、リンテトラメチルメチルクロリドなどの難燃成分の導入）により、材料の耐衝撃性と難燃性が向上し、長期安定性が求められる電気部品に適しています。

• 低コストと強力なプロセス適応性

  尿素ホルムアルデヒド樹脂は最も安価な合成樹脂の一つであり、その生産コストはホルムアルデヒドを含まない樹脂（MDI樹脂など）のわずか37分の1です。さらに、製造プロセスが成熟しており、既存の生産ラインとの互換性が高く、大規模な設備改造を必要とせずに大規模生産が可能です。
  

市場動向と消費者の選択提案

• 環境保護の要求が産業の高度化を推進

    ENFグレードの基板の人気が高まるにつれ、消費者の"アルデヒドフリー製品への嗜好は日々高まっています。水興 Ketianのような企業は、ホルムアルデヒドフリー接着剤技術によって無毒性の基板を実現し、米国EPA 45認証を取得しており、スイッチパネル材料のアップグレードの参考となっています。

• 合理的な購買戦略

  試験報告書を認識する: 製造元に第三者によるホルムアルデヒド放出試験データの提供を求め、E0 グレード以上の製品を優先的に選択します。

• エッジバンディング工程に注意してください。アルデヒド含有樹脂を使用した場合でも、エッジバンディングを適切に行うことでホルムアルデヒドの放出を減らすことができます。

• 技術革新をサポート: 改質尿素ホルムアルデヒド樹脂またはホルムアルデヒドを含まない混合接着剤を使用した環境に優しいスイッチパネルの使用を奨励します。
  

技術革新：改質尿素ホルムアルデヒド樹脂のブレークスルー

• 性能と環境保護のバランスをとるために、業界では技術的な改善を通じてホルムアルデヒドの害を軽減しています。1.難燃性とホルムアルデヒド制御技術

• 合成段階でリンテトラメチルメチル硫酸塩（THPS）などの難燃剤を添加したり、メラミン変性樹脂を導入したりすることで、連続相の微細構造を形成し、遊離ホルムアルデヒドの放出を低減し、難燃効率を高めることができます。例えば、特許技術に記載されている相乗効果のある難燃性尿素ホルムアルデヒド樹脂は、固形分含有量が58～62%で、ホルムアルデヒド放出量は従来製品よりも大幅に低くなっています。

• プロセスの最適化とホルムアルデヒドフリーの代替

  分解性ホルムアルデヒドの構造単位は、ヒドロキシメチルロジン共重合やポリオールエーテル化などのプロセスを用いることで低減できます。実験では、改質尿素ホルムアルデヒド樹脂の遊離ホルムアルデヒド含有量を1.09%まで低減でき、pH値は6.8～7.2で安定していることが示されています。また、一部の企業は大豆糊やMDI糊などのホルムアルデヒドフリー接着剤の使用を試みていますが、コストと耐候性の制約から、まだ広く普及していません。